焊錫絲分為很多種，按照不同的指標(biāo)來分也有不同的分法，具體怎么分，還有焊錫絲的工藝流程是怎么樣的，跟著綠志島的步伐來了解一下。

 

一、焊錫絲分類

根據(jù)金屬合金材料來分類：錫鉛焊錫絲，錫銅焊錫絲，錫銀銅焊錫絲等；

根據(jù)焊錫絲的助劑來分的話：松香芯焊錫絲，免清洗焊錫絲，實芯焊錫絲，樹脂型焊錫絲等；

根據(jù)熔點來分的話：低溫焊錫絲，常溫焊錫絲，高溫焊錫絲。

 

二、焊錫絲制作工藝流程

第一步驟：

檢測生產(chǎn)所需的錫、鉛（或者其他金屬）、松香、防氧化劑等材料，檢測符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)之后，交由生產(chǎn)部開始生產(chǎn)。

第二步驟：

熔化錫材。將主料和輔料按照相應(yīng)的比例放入到熔爐中，在熔化后需要將防氧化劑均勻鋪撒在表面，繼續(xù)升溫，輕微攪拌讓成分均勻熔合。

第三步驟：

錫料的鑄坯，熔合過程中，加熱用油、電加熱的廠家使用那些特制的加熱熔爐，可以自動攪拌、自動調(diào)溫、自動控制開關(guān)，達到自動化，降低人為因素造成的影響，熔化好的錫料倒入模具中，形成棒形坯

第四步驟：

擠絲，在整個焊錫絲的生產(chǎn)制造過程中，錫料的擠壓最為關(guān)鍵，因為整個生產(chǎn)過程中擠壓是一個關(guān)鍵的環(huán)節(jié)如果擠壓時存在缺陷和隱患會導(dǎo)致焊錫絲的缺陷，有時很難發(fā)現(xiàn)問題，為保證生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品對擠壓要進行嚴(yán)密的控制是十分重棒狀在液壓機和擠出模具中擠出焊錫絲，在擠壓過程中要注間斷絲按生產(chǎn)的要求可制圓絲，扃絲，粗絲，粗細(xì)可制訂不同的模具。

第五步驟：

繞線，操作時中繞線平整在全自動控制下可計圈數(shù)，繞線時會出現(xiàn)繞線不勻，不齊等不良情況在生產(chǎn)中要注意這些問題。

第六步驟：

焊錫絲的包裝及檢驗入庫。

 

以上就是焊錫絲的分類以及其生產(chǎn)工藝流程。對于焊錫絲，大家還有什么想要了解的嗎？歡迎致電綠志島焊錫廠，綠志島樂意為您解答。